Најкорисната енергетска метрика за обликување на удар не е инсталираната моќност или едно моментално отчитување на kW, бидејќи ниту едно не покажува колку продажно производство дошло од енергијата потрошена во стабилни, специфицирани производствени услови.Користете електрична енергија измерена за време на стабилен производствен прозорец, поделете ја со прифатениот излез од истиот временски прозорец и запишете ги границите, позициите на мерачот, производот, калапот, смолата, циклусот и правилата за квалитет. За целосен приказ на оперативните трошоци, прво измерете ја машината за обликување со дување, а потоа додајте ги доделените оптоварувања со компримиран воздух, ладење, ракување со материјали, ракување со отпадоци и низводно кога ќе седат надвор од главниот уред на машината, без да ја броите истата енергија двапати.
Петте бројки вреди да се стават на еден извештај
- Машинска електрична енергија за време на тестот, во kWh
- Просечна активна моќност за време на истиот прозорец, во kW
- Екструдирана маса и прифатена производна маса
- Прифатени делови направени за време на тестот
- Доделена енергија за воздух, ладење и низводно
| Мерен поглед | Типична граница | Најдобар именител | Прашање кое одговара |
|---|---|---|---|
| Поврзан товар | Инсталирани мотори, грејачи, контроли и избрани помошни уреди | Никој | Како треба да биде големината на електричната инфраструктура? |
| Енергија на главната машина | Дојдовен довод на машината за обликување со дување | kg екструдиран, прифатен kg или прифатени делови | Што троши оваа машина при дефинирано работење? |
| Енергија поврзана со производи | Дефинирана граница на машината, мувла и наведен производ | кг измерено производство | Како може да се споредат две проба на производи? |
| Целосна енергија | Машина плус доделена опрема за компресор, чилер и линија | прифатени kg или прифатени делови | Која електрична енергија припаѓа во моделот производ-трошок? |
Започнете со цртање на границата на енергијата
„Колку моќ користи машината за обликување со дување? звучи едноставно. Тоа не е едно мерење. Одговорот се менува со линијата нацртана околу опремата. Главниот дојдовен мерач може да вклучува екструдер, грејачи, хидраулички систем, стеги, контроли и прикачен робот. Може да ги исклучи централниот воздушен компресор и чилерот. Друга постројка може да постави локална опрема за ладење во панелот на машината. Тие читања не можат да се споредат додека не се наведе границата.
СлужбеникотСписок со препораки на ЕУРОМАПго раздвојува овој проблем во два документи за машините за обликување со дување. EUROMAP 46.1 се однесува на енергетската ефикасност поврзана со машините. EUROMAP 46.2 се однесува на енергијата што се користи за да се направи одреден производ со даден калап. Двата документи се верзија 1.0 од јануари 2014 година. Тие остануваат наведени на тековната страница со технички препораки на EUROMAP.
Таа разлика е корисна во фабрика. Стандардизираниот машински тест може да го опише однесувањето на машината под наведените услови. Тестот на производот одговара на друго комерцијално прашање. Ја покажува енергијата што се користи при изработка на дефиниран контејнер, дел или резервоар. Ниту едното читање не го вклучува автоматски целото растение. Собата на компресорот, постројката за ладење, системот за смола, мелницата, транспортерот, тримерот и тестерот за истекување може да седат надвор од мерачот на машината.
Нацртајте едноставен еднолиниски дијаграм пред да инсталирате метри. Обележете го дојдовниот довод на машината. Обележете го секое помошно снабдување. Потоа наведете ги централните услуги што ја преминуваат границата. Снимете го секое оптоварување споделено од други линии. Заеднички компресор не може целосно да се додели на еден калап за дување. Чилер кој опслужува пет машини, исто така, има потреба од метод на распределба.
Користете енергија по килограм и енергија по прифатен дел
Просечната моќност и енергијата се поврзани, но тие не се заменливи. Киловатите опишуваат стапка на употреба. Киловат-часовите ја опишуваат енергијата потрошена со текот на времето. EUROMAP 46.1 ја дефинира вкупната енергија на машината како средна активна моќност помножена со мерниот интервал. Таа ја дефинира специфичната потрошувачка на енергија како таа енергија поделена со екструдираната маса во текот на истиот интервал.
Вредноста на kWh/kg е важна за споредба на процесите и машините. Нормализира различни должини на трчање. Исто така, подобро се справува со делови со различна големина од kWh по циклус. Сепак, екструдираната маса вклучува материјал што може да не стане прифатен производ. Блесок, опашки, чистка за стартување, отфрлени контејнери и тест парчиња може да го променат деловниот резултат.
Додадете втора метрика за фабричките трошоци. Поделете ја релевантната енергија на линијата со прифатените делови или прифатената маса. Користете ја единицата што одговара на начинот на кој производот се продава и контролира. Производителот на шишиња може да претпочита kWh на 1.000 прифатени шишиња. Голем производител на индустриски делови може да претпочита kWh по прифатен дел. Тим фокусиран на материјал може да избере kWh по прифатен килограм.
Чувајте ги двата именители. Јазот помеѓу екструдираната маса и прифатената маса изложува загуба на принос. Процесот може да покаже добар резултат на машината kWh/kg, но сепак да троши енергија преку отфрлања. Друг процес може да користи малку повеќе енергија, но да произведе повеќе прифатени делови во истиот период. Само едно читање не може да го покаже тој компромис.
Не користете поврзан товар како резултат на потрошувачка. Поврзаното оптоварување помага во големината на трансформаторите, каблите и заштитните уреди. Вистинската работна енергија зависи од циклусот, смолата, калапот, контролната стратегија и производната состојба. Кинглводич за комунално планирањеја објаснува оваа разлика за фабричка подготовка.
Мерете само откако процесот ќе стане стабилен
Краткото отчитување на метар земено за време на загревањето не го опишува производството. Грејачите на буре може да работат поинаку од нивната постојана шема. Хидрауличкото масло можеби сè уште ја менува температурата. Операторите може да ја коригираат должината на парницата или да ги отстрануваат деловите за стартување. Именителот е исто така слаб бидејќи се избројани малку прифатени производи.
ЕУРОМАП 46.2дава специфичен метод за тестирање на производот. Производот мора да ги исполнува барањата на клиентите. Машината мора да работи автоматски без рачна интервенција најмалку 15 минути. Бурето мора да остане на зададената температура најмалку 15 минути. Хидрауличната машина исто така мора да достигне стабилна температура на маслото и да ја држи најмалку 15 минути.
Формалното мерење потоа трае најмалку 10 минути и опфаќа најмалку 15 циклуси. Собраната производна маса се мери. EUROMAP, исто така, повикува на инструментација сертифицирана за референтните класи на метри IEC 62053-22:2003. Овие услови припаѓаат на таа препорака. Фабриката може да избере подолг прозорец кога на нормалната варијација, на повеќе станици или низводно настани им е потребна поголема покриеност.
| Пред временскиот прозорец | За време на прозорецот | По прозорецот |
|---|---|---|
| Потврдете го одобрениот производ, мувла, материјал и рецепт | Чувајте ги мерните и излезните временски ознаки порамнети | Измерете ја дефинираната производна маса |
| Достигнете стабилно автоматско производство | Снимајте аларми, запирања и рачни дејства | Брои ги прифатените делови и отфрла |
| Потврдете термички и комунални услови | Не менувајте ги поставките за процесот | Завршете ги бараните проверки на квалитетот |
| Нулете или запишете го секој релевантен метар | Набљудувајте ги сите станици, глави и шуплини | Зачувајте ги записите за рецепти, мерачи и инспекција |
ЕУРОМАП 46.2 исто така ја идентификува документацијата потребна за споредба. Вклучува идентитет на машината, инсталирана моќност, детали за завртките, изолација на барел, тежина на дел, дебелина на ѕид, материјал и добавувач. Деталите за циклусот, информациите за стегање, температурите, времето на мерење, бројот на циклуси и просечниот фактор на моќност исто така припаѓаат во записот. Ова ниво на детали го одржува резултатот врзан за трката што ја произведе.
За рутинска фабричка работа, направете повторлив тест лист од овие идеи. Обележете секое отстапување од методот EUROMAP. Не нарекувајте неформална проверка EUROMAP тест ако условите и инструментите биле различни. Сè уште може да бидат корисни внатрешни податоци кога неговиот метод е јасен.
Најдете кои товари на машини трошат електрична енергија
Мерачот од цела машина ја кажува големината на проблемот. Не ја идентификува причината. Главните потрошувачи обично припаѓаат на неколку физички системи. Погонот на екструдерот го движи и пластифицира материјалот. Греачите на буре и глава ја контролираат топлинската состојба. Системот за формирање го напојува движењето на стегачот и станицата. Контролите, вентилаторите, пумпите и локалните уреди за ладење додаваат помали или периодични оптоварувања.
EUROMAP 46.1 обезбедува опционални мерења на потсистемите поради оваа причина. Го одделува моторот на екструдерот и погонот од терморегулацијата на цевката и главата. Таа, исто така ја дефинира енергијата на системот за формирање. Препораката вклучува додатоци за течно ладење и енергија на главата на акумулаторот кога се применуваат тие системи. Овие категории нудат корисна дијагностичка карта дури и кога фабриката не го спроведува формалниот тест за класификација.
Започнете со временски заговор, а не со еден просечен број. Моќта за совпаѓање се менува со вистински настани на машината. Постојаното оптоварување на екструдер има различна причина од остриот врв на движење на стегачот. Циклусот на грејачот треба да се гледа покрај зонските температури. Хидрауличниот систем може да троши струја додека машината чека. Приклучената мелница може да започне само откако ќе стигне до неа блиц серија.
Следниот чекор зависи од моделот. Зголеменото оптоварување на истиснување може да ги оправда проверките за состојбата на материјалот, состојбата на завртката или механичкиот отпор. Прекумерната активност на грејачот може да укаже на термички загуби, контролно однесување или нестабилен процес. Континуираното барање на пумпа за време на чекањето бара поинакво истражување. НаСписок за превентивно-одржувањепомага да се одделат енергетските симптоми од абење, истекување, ограничувања за ладење и лоша состојба.
Не приспособувајте неколку системи одеднаш. Прво зачувајте ја стабилната основна линија. Променете една докажана причина. Потоа повторете го истиот тест на производот. Ова ја штити врската помеѓу дејството и резултатот. Исто така, покажува дали помалата моќност на машината предизвикала друга загуба, како што е подолго време на циклус или послаба стабилност на топење.
Додадете компримиран воздух и ладење на границата на фабриката
Електричниот мерач на машината може да пропушти две важни фабрички оптоварувања. Воздухот за дување се произведува на други места во многу растенија. Водата за ладење може да доаѓа од централен чилер и комплет пумпа. Ниту една од другата алатка не е бесплатна. И двете мора да се измерат или да се распределат пред фабриката да може да ја процени целосната електрична енергија по прифатен дел.
За компримиран воздух, запишете го притисокот и протокот во машината за време на производството. Само притисокот не е количина на воздух. Само протокот не ја открива испорачаната состојба. Забележете го периодот на работа, однесувањето на приемникот, распоредот на машината за сушење и другите корисници на насловот. Протекување и несоодветна употреба, исто така, може да го нарушат вкупниот број на растението.
Министерството за енергетика на САД одржува аресурс за системи за компримиран воздухсо насоки за анализа, контроли, складирање, притисок, протекување и системски трошоци. НејзинитеMEASUR платформавклучува и калкулатори за компримиран воздух, мотори, пумпи и други системи на постројки. Овие алатки можат да поддржат проценка. Вистинските перформанси на компресорот и измерените системски податоци сепак мора да ја поттикнат распределбата.
За ладење, дефинирајте што покрива мерачот. Локален чилер може да се мери директно со неговите пумпи. На централната постројка и треба транспарентен метод заснован на измерената електрична енергија и доделеното оптоварување на линијата. Температурите на снабдување и враќање, протокот, условите на околината и истовремените корисници може да бидат важни. Не го претворајте протокот на вода за ладење во електрична енергија со генерички фактор.
Кинглупатство за услужна помош за обликување со дувањепрепорачува посебно мерење за сигурни податоци за цената на производот. Исто така, забележува дека броилото со цела линија може да вклучува компресор, чилер, мелница, транспортер и опрема низводно. Користете го тој пристап кога распоредот на растението го дозволува тоа. Во спротивно, нека биде видлива секоја формула за распределба.
Поврзете ја енергијата со времето на циклус, дел од тежината и отфрлањата
Енергетската ефикасност е производствен резултат. Најнискиот моментален kW не секогаш создава најниски kWh по прифатен дел. Машината може да црпи повеќе енергија додека се движи, но сепак да заврши поприфатливи производи за еден час. Друга поставка може да ја намали просечната моќност, но да го продолжи циклусот. Именителот одлучува кој резултат е важен.
Времето на циклусот е првата врска што треба да се провери. Користете го методот во Kingle'sводич за оптимизација на циклус-време. Измерете го ограничувачкиот чекор, а потоа споредете го прифатениот излез. Пократкиот тајмер не е заштеда ако предизвикува потопли делови, димензионално лизгање или метеж низводно. Снимајте и просечна моќност и измерена енергија низ истиот производствен прозорец.
Тежината на делот и распределбата на ѕидот исто така влијаат на енергетскиот резултат. Повеќе материјал бара пластифицирање и отстранување на топлина. Сепак, помалата вкупна тежина не е автоматски прифатлива. Критичните ѕидови сепак мора да ги исполнуваат барањата за производот. Користете гоПарисон програмски водичза поврзување на промените на профилот со измерените локации на ѕидовите. Користете говодич за дизајн на мувлакога локалната граница за ладење доаѓа од алатката.
Одбиените заслужуваат своја линија на енергетскиот лист. Струјата што се користи за отфрлен дел е веќе потрошена. Некои материјали може да се обноват, но времето на машината, воздухот и ладењето не се обновуваат. Одделно следете ги чистките за стартување, блицот, опашките, визуелните отфрлања и отфрлањата на функционалниот тест. Кинглводич за смена на дефектипомага да се поврзат вообичаените грешки со обработката на доказите.
Промените и стартовите може да доминираат на кратки нарачки. Греењето, чистењето, транзицијата на бојата и првото одобрение трошат енергија пред да започне продажбата. Користете голиста за проверка на стартувањеиводич за променада се евидентира таа загуба. Пријавете ја енергијата во стабилна состојба и енергијата на ниво на нарачка одделно. Секој одговара на валидно, но различно прашање.
Правилно споредете ги серво хидрауличните и другите погонски системи
Етикетите на погоните можат да му помогнат на купувачот да ја разбере архитектурата. Тие не можат да го заменат тестот на производот. Серво хидраулична машина, конвенционална хидраулична машина и електричен дизајн може поинаку да управуваат со периодите на мирување. Нивните резултати исто така зависат од движењето на стегачот, должноста на екструдерот, работата на акумулаторот, големината на пумпата, контролите и потребното темпо на производство.
Започнете со истиот производ. Чувајте го калапот, материјалот, тежината на делот, барањата за ѕидови и тестовите за прифаќање споредливи. Вклучете ја истата помошна граница. Потоа стартувајте ја секоја машина по стабилен одобрен процес. Споредбата направена со една машина во сув циклус и друга што прави готови делови има мала комерцијална вредност.
Погледнете ја трагата на моќноста, како и конечниот kWh. Динамичките оптоварувања може да се зголемат при движење на калапот или при истиснување на акумулаторот. Барањето во мирување може да биде важно кога низата содржи чекање. Истиснувањето и загревањето може да доминираат на друга работа. На машина со повеќе глави, корисниот излез по настан повторно се менува. Наводич со повеќе глави и повеќе шуплиниобјаснува зошто мора да се дефинираат делови по циклус.
Распоредот на машината исто така може да го промени именителот. Алинија со една или двостаницаможе да се преклопуваат со истиснување, ладење и ракување со делови на поинаков начин. Тоа не гарантира еден енергетски резултат. Производот, балансот на циклусот, капацитетот за ладење и низводната линија го одредуваат прифатениот излез.
Побарајте од добавувачите да ја наведат границата и условите за тестирање. Побарајте машинска енергија, прифатен излез, екструдирана маса и квалитетни докази од истиот интервал. Ако се нуди побарување за заштеда на проценти, побарајте ги двете оригинални мерења. Исто така прашајте каква опрема седеше надвор од секој метар. Ова го претвора тврдењето за погонскиот систем во споредба што инженерството и купувањето можат да ги разгледаат.
Изведете тест за енергија на растенијата во осум чекори
На фабриката не му треба комплицирана контролна табла за да започне. Потребен е контролиран тест, соодветни броила и јасен број на излезни резултати. Квалификуван електричен персонал треба да инсталира или поврзува инструменти според безбедносните процедури на постројката. Производството и квалитетот на персоналот треба да ги одобрат условите на производот пред временскиот рок.
- Дефинирајте го производот и правилото за прифаќање.Снимете го цртежот, ревизијата на делот, калапот, смолата, бојата, правилото за повторно мелење, целната тежина и потребните проверки. Наведете кои делови се сметаат за прифатени.
- Нацртајте ја границата на метар.Обележете ја главната машина, локалните помошни уреди, распределбата на компресорот, распределбата на ладењето и товарите низводно. На секој метар му дадете име.
- Проверете ги инструментите и временските ознаки.Користете метри погодни за мерење. Порамнете ги часовниците што се користат за електрична енергија, машински циклуси и производни брои.
- Достигнете стабилно автоматско производство.Потврдете ја топлинската состојба, комуналните услуги и квалитетот. За тестот EUROMAP 46.2, следете ги неговите наведени барања за стабилност и инструментација.
- Мерете без да го менувате рецептот.Запишете ги почетните вредности, крајните вредности и прозорецот за производство. Забележете ги алармите, запирањата, рачните интервенции и невообичаените настани за помош.
- Брои маса и прифатен излез.Измерете ја дефинираната производна маса. Пребројте ги прифатените делови, отфрлените, блицот, опашките и другите исклучени материјали користејќи јасни категории.
- Пресметајте ја спарената метрика.Пријавете ја машината kWh/kg и енергија по прифатен дел или прифатен килограм. Додадете комунални услуги на фабриката само преку документираната распределба.
- Повторете една контролирана промена.Поправете ја евидентираната загуба, вратете стабилни услови и повторете го истиот тест. Чувајте ја новата поставка само кога квалитетот и безбедноста ќе останат одобрени.
Зачувајте ги необработените податоци. Конечниот сооднос не е доволен за подоцнежно решавање проблеми. Чувајте ги отчитувањата на броилата, броењето циклуси, тежините на делови, резултатите од инспекцијата, ревизијата на рецептот и фотографиите на локациите на броилата. Ако е достапна трагата за напојување, чувајте ја со дневникот за настани на машината.
Прегледајте го резултатот со повеќе од еден оддел. Одржувањето може да го објасни однесувањето на пумпата, грејачот и ладењето. Производството може да објасни чекање и кратки застанувања. Квалитетот го дефинира прифатениот именител. За купување треба резултат што може да се стави во модел на трошоци. Споделениот извештај спречува еден тим да го подобри својот број додека ја преместува загубата на друго место.
Користете гоВодич за HMI и алармза да се одделат командите од вистинските состојби на машината. Користете гоВодич за фабрички тест за прифаќањекога тестот поддржува купување машина. Доказите за енергија треба да седат покрај доказите за квалитетот на производот и излезот, а не да ги заменуваат.
Закажете повторна проверка откако процесот ќе се врати во нормално производство. На еднодневниот резултат може да влијае состојбата на одржување, температурата на околината или привремениот проблем со комуналните услуги. Трендирањето на истиот производ и граница покажува дали добивката останува реална. Таа, исто така, дава ран сигнал на фабриката кога енергијата по прифатен дел почнува да се движи.
Претворете ја потрошувачката на енергија во прашање за купување
Корисен цитат започнува со производот, а не со општа придавка за ефикасност. Струјата на Кинглпроцесот на продажбабара од купувачите фотографии или цртежи на производи, тежина, големина, материјал, дебелина, излез и потреби за хемиска отпорност. Тие влезови, исто така, дефинираат значајна енергетска дискусија.
Побарајте за поврзаното оптоварување и очекуваните оперативни податоци посебно. Поврзаното оптоварување го поддржува електричниот дизајн. Тестот поврзан со производ ја поддржува проценката на трошоците за производство. Побарајте ја границата на мерачот, времетраењето на тестот, состојбата на машината, мувла, смола, бруто екструдирана маса, прифатен излез и проверки на квалитетот. Наведете дали се вклучени компримиран воздух и ладење.
За нов проект, договорете се за тестот пред тестирањето на машината. Изберете го производот и материјалот. Замрзнете ги критериумите за прифаќање. Идентификувајте кој го снабдува мерачот и кој ги потврдува броите. Одлучете како ќе се третираат стартувањето, одбиените, блицот и рециклираниот материјал. Ако EUROMAP 46.2 е договорениот метод, наведете го во планот за тестирање и следете ги неговите услови.
Користете го резултатот како дел од вкупните трошоци. Електричната енергија е важна, но машината сепак мора да го направи потребниот производ. Прегледајте ја стабилноста на излезот, приносот, губењето на промената, пристапот за одржување, резервните делови, работната сила и компатибилноста надолу. Една слаба претпоставка може да надмине мала разлика во kWh во стабилна состојба.
Кингл ги снабдува и дветемашини за обликување со удар со континуирано истиснувањеиакумулаторски машини за обликување со удар. Соодветниот план за мерење зависи од избраната конфигурација и производ. Испратете го цртежот на производот и информациите за фабричката алатка пред да побарате проценка на проектот.
Најчесто поставувани прашања
Колку електрична енергија користи машината за обликување со истиснување со удар?
Не постои сигурна универзална фигура. Потрошувачката се менува со конфигурацијата на машината, големината на екструдерот, погонскиот систем, грејачите, производот, калапот, смолата, циклусот и вклучените помошни уреди. Измерете kWh за време на стабилен производствен прозорец. Поделете го со екструдирана маса и прифатен излез. Чувајте го поврзаното оптоварување одвоено затоа што се користи за димензионирање на електричниот систем, а не за трошок за енергетска цена на производот.
Која е најдобрата метрика за енергетска ефикасност за обликување со дување?
Користете најмалку две метрика. Машината kWh по килограм екструдирана маса поддржува техничка споредба. Целосната линија kWh по прифатен дел или прифатен килограм го поддржува чинењето на производот. Пријавете ги просечните kW и вкупните kWh како придружни податоци. Секој резултат треба да ги идентификува производот, мувлата, материјалот, правилата за квалитет и границата на мерачот.
Дали инсталираната моќност покажува нормална потрошувачка на машината?
Не. Инсталираното или поврзаното напојување им помага на инженерите да ги одмерат трансформаторите, каблите, прекинувачите и опремата за изолација. Не секое оптоварување работи со целосен рејтинг во текот на производството. Вистинската енергија зависи од времето и состојбата на работа. Користете соодветен мерач на енергија за време на стабилно производство наместо да ја проценувате електричната енергија само од табличката со име.
Дали треба да се вклучи моќноста на компресорот и чилерот?
Вклучете ги при пресметување на целосната енергија или цената на производот. Чувајте ги одделно кога известувате за мерење на главната машина. Централните системи имаат потреба од документирана распределба бидејќи може да опслужуваат неколку линии. Прво проверете ја мапата на броилото за да не се бројат двапати локалните компресори, чилери или пумпи.
Дали серво-хидраулична машина за обликување со дување секогаш троши помалку енергија?
Не одлучувајте само од етикетата на погонот. Споредете ги машините додека го правите истиот прифатен производ под еквивалентни услови. Вклучете ги истите помошни уреди и измерете го истиот временски прозорец. Побарувачката во мирување, движењето на стегачот, истиснувањето, загревањето, работата на акумулаторот и рамнотежата на циклусот може да го променат резултатот за секоја апликација.
Како една фабрика може да ја намали енергијата по прифатен дел?
Измерете ја тековната загуба пред да ги промените поставките. Вообичаените области на испитување вклучуваат побарувачка во мирување, протекување воздух, ограничувања за ладење, состојба на грејачот, хидраулично однесување, долги чекори од циклусот, отпадоци и отпадоци од менување. Поправете една докажана причина, а потоа повторете го истиот тест на производот. Задржете ја промената само кога излезот, квалитетот, безбедноста и состојбата на машината остануваат прифатливи.
Ви треба план за енергетски тест за вашиот производ?
Споделете го цртежот на производот, материјалот, целната тежина, излезот, информациите за калапот и достапните фабрички комунални услуги. Kinggle може да ги користи тие детали за да ја дефинира конфигурацијата на машината и мерлива граница на прифаќање.
Испратете ги вашите барања за производотПроверени извори за овој водич
- Технички препораки на ЕУРОМАП, тековниот список што ги прикажува EUROMAP 46.1 и 46.2 под Молдинг со дување, проверено на 9 септември 2026 година.
- EUROMAP 46.1, верзија 1.0, јануари 2014 година, дефиниции за енергија поврзани со машината и мерење на потсистемите.
- ЕУРОМАП 46.2, верзија 1.0, јануари 2014 година, енергетски метод поврзан со производот, услови за стабилно работење и документација.
- Министерството за енергетика на САД, системи за компримиран воздух, проценка на системот и технички ресурси, проверено на 9 септември 2026 година.
- Министерството за енергетика на САД, МЕСУР, алатки за анализа на системски растенија, проверени на 9 септември 2026 година.
- Барања за комунални услуги на Kingle, Blow Moulding Machine, граница на машината и целосната линија на комуналните услуги, проверена на 9 септември 2026 година.
- Процес на продажба на Kingngle, информации за производот побарани за дефинирање на проектот, проверени на 9 септември 2026 година.
