Џери може да дува машина за обликување: модели, излезна математика и тековни трошоци

Ако произведувате лименки со лубрикант, контејнери за агрохемикалии, шишиња со детергент или носачи за вода, машината во центарот на вашата линија е машина за калапи со калапи со жери. Ги формира телото, рачката и вратот во еден циклус на истиснување, а моделот што ќе го изберете го поставува вашиот излезен плафон, трошоците за материјал по лименка и вашата сметка за енергија за животниот век на линијата. Овој водич шета низ одлуките што всушност ги движат тие бројки.

Конфигурации на машината: единечна наспроти двојна станица

Џери лименките се направени на две поврзани платформи. Амашина за обликување со континуиран ударго истиснува парот без престан и е стандарден избор за лименки до околу 30 L. За поголеми тапани и контејнери со тешки ѕидови,акумулира (акумулатор) машина за обликување на дувањескладишта се топат во главата и ја пука во еден брз удар. Во рамките на континуираното семејство, клучната одлука е единечна наспроти двојна станица.

Малите контејнери под ~ 1 L обично се ставаат неколку нагоре на глава со повеќе матрици, поради што машината од 2 L може да направи и економично шишиња од 100 ml–1 L.

Водич за модел и големина (1–30 L)

Споредете ги големината на вашата лименка и дневниот волумен на вистинската машина. Моделите со двојна станица работат со две шуплини по циклус за приближно да го удвојат излезот.

*Излезот на сув циклус е теоретски максимум без застој. Вистинскиот излез е помал штом ќе се земе предвид времето на ладење и тежината - видете ја излезната математика подолу.

2L Единечна станица - лименки од 100 ml–2 L 5L Единечна станица — лименки со масло и детергент Единечна станица од 15 литри - канти за хемикалии и вода

Производствен резултат: математиката што е важна

Бројот отпечатен на лист со спецификации есув циклусстапка (слободен воздух) — машината работи без пластика и без ладење. Вашиот реален број е помал и ако знаете како да го конвертирате, ве спречува да купувате прекумерен или помал капацитет.

Работен пример - аМашина со една станица од 5 Lсо циклус од 7,2 секунди:

Времето на циклусот главно зависи од дебелината на ѕидот и ладењето - потешката хемикалија од 15 L се лади побавно од конзервата со масло од 5 L, затоа не претпоставувајте дека поголемата машина е побрза. Ако вашиот удар за складирање се чувствува бавен, тоа е обично проблем со матрицата или ладење; ги покриваме причините вошто предизвикува бавно складирање на материјалот во машините за обликување со дување.

Дизајн на материјали и жери

Џери лименките се скоро секогаш HDPE, но точната смола и дизајнот на ѕидот се менуваат со она што е внатре. Машината работи PE, PP, PVC и PA; програмата за мувла и парисон го прават останатото.

Единствениот најголем лост за цена по лименка еПаризонска програма за дебелина на ѕидот: поставува пластика каде што на конзервата и е потребна цврстина (основа, рачка, врат) и ја разредува таму каде што не е потребно, така што ќе ги погодите вашите спецификации за тестирање со најмала смола. Производителите на хемиски буриња инвестираат конкретно во оваа контрола - видетезошто производителите на хемиски буриња инвестираат во специјални машини за обликување со дување.

5 литри или помалку - лименки со масло и детергент 15 L или помалку - хемиски лименки 30 L — хемиски буриња и канистри

Автоматизација, контроли и енергија

Она што ја одвојува линијата на стабилната жери од проблематичната е ретко рамката - тоа е пакетот за контрола и автоматизација околу него.

• Парисон контролер за дебелина на ѕидот.Профилирање на ѕидот точка-по-точка за конзистентна конзерви и минимална употреба на смола - најголемиот лост за поединечна цена на линијата.
• Серво погон за заштеда на енергија.Серво главната пумпа ја црпи струјата по потреба наместо да работи со целосно навалување, намалувајќи ја сметката за електрична енергија што ја следи линијата со години.
• Вадење и трепкање со роботска рака.Автоматското вадење, отсекувањето на опашката/блицот и проверката го одржуваат квалитетот стабилен при долги трчања без екипаж.
• Увезени клучни компоненти.Mitsubishi PLC, Weinview HMI, Omron, Schneider, MOOG и AirTAC за доверливост и сервисирање во целиот свет.
• Интеграција на цело растение.Централното напојување, централизираното снабдување со вода и централизираното дробење може да се снабдуваат како една линија со клуч на рака, а не како самостојна машина.

Инсталирани ваги за моќност со големина - од околу 11 kW на машина од 2 L до 75 kW или повеќе на машина од 30 L - но вистинското искористување во голема мера зависи од тоа дали главната пумпа е серво управувана. За подлабока споредба на процесот, видетедувачко лиење наспроти ротационо обликување за големи шупливи делови.

Работни трошоци и цена по лименка

Цената на машината е еднократен број; цената на конзервата трае вечно. Се распаѓа на смола, енергија, труд и надземни трошоци - и доминира смолата.

Готовата храна: енергијата и трудот се мали покрај смолата, така што најбрзото враќање доаѓа од машината што ви овозможува да пуштате потенки, поконзистентни ѕидови - не од бркање пониска цена на налепници. Исечете 5% смола од лименката што се продава во милиони, а заштедата ја намалува енергетската цена на машината.

Избор на вашата конфигурација

Работете на четири прашања и вистинската машина обично се избира сама:

• Каква големина лименки, и колку SKUs?Една голема јачина фаворизира двојна станица; мешавина на големини фаворизира флексибилна единечна станица.
• Кој дневен волумен?Извршете ја излезната математика погоре во однос на часовите со две смени пред да одлучите единечно наспроти двојно.
• Какви спецификации за смола и ѕидови?Конзервите со хемикалии оценети од ОН имаат потреба од силна контрола на дебелината на ѕидот; конзервите за храна/вода имаат потреба од чисти ентериери.
• Самостојни или клуч на рака?Ако лупете, вклучете ги централното хранење, вода и дробење од самиот почеток.

Најчесто поставувани прашања