Блогови

Блогови

Технички барања и опсег на толеранција за производи обликувани со удари

Техничките барања и опсегот на толеранција наПроизводи со облик на ударГлавно вклучуваат следниве аспекти:

Технички услов

1. Точност на калапот: Точноста на машината на калапот, мазноста на шуплината на мувла и степенот на абење на мувла, сите влијаат врз големината на деловите обликувани со удар. Грешката или нерамномерната абење на шуплината на калапот може да доведе до нерамна дебелина на wallидот на делови со облик на удар, што пак влијае на нивната димензионална точност.

2. Материјални својства: Стапката на намалување на различни типови пластични суровини варира многу. Кристалната пластика како што се поликарбонат и најлон имаат многу повисоки стапки на намалување од не кристалната пластика, што може да го отежне контролирањето на димензионалната точност на деловите обликувани со удари.

3 Параметри на процеси: Температурата, притисокот, брзината на дување и другите параметри на процесите за време на процесот на обликување на удари, исто така, можат да влијаат на димензионалните толеранции. На пример, прекумерната температура може да предизвика зголемување на стапката на намалување на пластичните материјали, што резултира во намалување на големината на деловите обликувани со удар; Недоволниот притисок може да го спречи производот целосно да се вклопи во шуплината на калапот, што резултира во димензионални отстапувања.

Опсег на толеранција

1. Општа толеранција: Општо, димензионалната толеранција на производи обликувани со удари е релативно голема, обично помеѓу ± 0,5% и ± 2%. Толеранцијата во овој опсег се смета за нормална и може да ги исполни барањата за употреба на повеќето пластични производи.

2 Посебни околности: Во некои случаи, димензионалниот стандард за толеранција за производи обликувани со удари може да биде околу 10%. Толеранцијата во овој опсег се смета за нормална и може да ги исполни барањата за употреба на повеќето пластични производи.

Методи за прилагодување во практични апликации

1. Оптимизирање на процесот на производство: Со оптимизирање на процесот на производство, подобрување на точноста на мувла и зајакнување на контролата на животната средина на производството, димензионалната точност на производите со облик на удар може ефикасно да се подобри и толеранциите можат да се намалат.

2. Прилагодете ги параметрите на процесот: Прилагодете ги параметрите на процесот, како што се температурата, притисокот и брзината на дување според специфични ситуации за да се обезбеди квалитетот и перформансите на производите обликувани со удари.

Специфична анализа на случаи

За производи со високи прецизни барања, опсегот на толеранција може соодветно да се намали; За некои сценарија за апликации со помалку строги барања за големина, стандардите за толеранција можат соодветно да се опуштите. Покрај тоа, мерките како што се оптимизирање на процесите на производство, подобрување на точноста на мувла и зајакнување на контролата на животната средина на производството, можат ефикасно да ја подобрат димензионалната точност на производите обликувани со удари и да ги намалат толеранциите.


Поврзани вести
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept