Брз одговор
Калапи со дувањенадувува цевка од стопена пластика против мувла за неколку секунди до минути. Тоа чини повеќе во алати и победува во волумен.Ротационо обликувањесе превртува пластичен прав во загреан калап кој бавно се врти. Неговите циклуси траат десетици минути, но алатирањето е евтино и деловите излегуваат беспрекорно. Годишниот волумен обично одлучува за тоа: малите волумени ги фаворизираат евтините калапи на ротомолдинг; обемот на производство ја фаворизира брзината на обликувањето со дување. За резервоари, IBC, плови и бариери, машината за дувачко обликување од 250 литри работи 300 парчиња на час циклус на сушење, додека циклусот на ротомулирање прави еден дел во истиот распон.
И двата процеса прават шупливи пластични делови. За тенкови, кајаци, плови и бариери, секој може да ја заврши работата. Значи, изборот е важен, и чини вистински пари да погрешите.
Повеќето написи на оваа тема доаѓаат од продавници за калапи кои го фаворизираат кој било процес што го продаваат. Изградуваме машини за обликување со дување, па тоа јасно ќе го кажеме. За да го одржиме ова корисно, додадовме целосен дел за тоа кога победува ротомулдирањето - затоа што понекогаш тоа го прави.
Еве ја искрената споредба што му треба на купувачот.
Двата процеси, по една минута
Машина за обликување со дување истиснува шуплива цевка од стопена пластика наречена паризон. Калапот се затвора околу цевката, воздухот го надува на ѕидовите, а делот се лади и исфрла. Циклусот трае во секунди за шишиња и неколку минути за големи делови.
Ротациона машина за обликување товари пластичен прав во шуплив калап. Калапот се врти на две оски во рерната, а прашокот што се топи ја премачкува внатрешноста како беспрекорна кожа. Потоа се лади додека се уште се врти, а делот излегува.
Исти производи, спротивна физика. Еден користи притисок и брзина. Другиот користи топлина, гравитација и време.
Ударно обликување наспроти ротационо обликување: рамо до рамо
| Калапи со дување | Ротационо обликување | |
|---|---|---|
| Како се формира делот | Воздухот ја надувува стопената пареза во калап | Прашокот се топи на калап за вртење под притисок на околината |
| Време на циклус | Секунди до неколку минути | Десетици минути по дел |
| Алатка | Обработени калапи - повисока цена, долг животен век | Калапи од леано алуминиум - поевтино, побрзо за менување |
| Ѕидови | Потенка, дистрибуција програмирана со контрола на јазот | Подебели, природно изедначени, беспрекорни |
| Шевовите | Линија за штипкање на врвот и на дното | Никој - една континуирана кожа |
| Најдобри томови | Производствени текови; трошокот по дел опаѓа со размер | Ниски до средни трки; прототипови; чести промени |
| Типични производи | Шишиња, тапани, IBC шишиња, резервоари за гориво, жери лименки | Преголеми резервоари, опрема за игралишта, прилагодени делови за ниско возење |
Вистинската разлика: притисок и време
Готова храна:обликувањето со дување ја купува брзината со притисок и поскапи алатки. Rotomolding купува евтини алатки со текот на времето.
Секој ред во таа табела следи до еден факт. Ударното обликување го формира делот под притисок, во еден брз настан. Rotomolding го формира под притисок на околината, полека, додека прав се топи на ѕидот.
Притисокот ги објаснува трошоците за алати. Калапи за дување мора да се спротивстават на силите на стегање - 800 до 1800 kN на нашите големи машини - така што тие се обработуваат од челик за алат. Rotomolds речиси и да нема сила, па евтиниот лиен алуминиум работи.
Времето е цената што ја плаќа ротомолдирањето. Загревањето на калапот во рерна и ладењето додека се врти трае десетици минути. Ниту една вештина не го скратува тоа.
Прекин на јачината на звукот: каде се донесува одлуката
Готова храна:под пробивната количина, победува евтината обработка на rotomolding. Над него, победува брзината на циклусот на дување - и јазот се зголемува секоја година што ја произведувате.
Оваа пресметка ги решава повеќето реални одлуки. Ротомулирањето започнува поевтино, бидејќи калапот чини дел од калап за дување. Но, секој дел носи бавен циклус.
Удар калапи го превртува тоа. Калапот чини повеќе однапред. Тогаш машината прави делови многу пати побрзо, секој час, за време на траењето на програмата.
Реалните бројки го покажуваат јазот. НашиотМашина од класа KGB120Eза контејнери од 250 литри работи 300 парчиња на час циклус на сушење. Ќелијата за ротомулирање што прави сличен резервоар завршува еден дел по циклус на рерна и ладење.
Значи, вистинското прашање не е "што е поевтино?" Прашајте "поевтино во вашата годишна количина?" Неколку стотици делови годишно го фаворизираат ротомулирањето. Илјадници до десетици илјади се залагаат за дувачко обликување со голема разлика.
Зона на вкрстување: тенкови, кајаци, плови, бариери
Готова храна:Производите што луѓето ги нарекуваат „делови за ротомулирање“ - тенкови, кајаци, плови, бариери - работат на големи акумулаторски машини за обликување со удар со јачина.
Повеќето статии за споредба го прескокнуваат овој дел. Цело семејство на големи производи одговара на двата процеси.
Резервоари за вода. IBC шишиња од 1000 литри. Кајаци и мали чамци. Плови и пловци. Патни бариери. Сите шупливи, сите големи, сите поврзани со ротомулирање по навика - и сите работат денес на машини за обликување со дување.
Ова се вистински работни места од нашата палета. Нашите акумулаторски машини прават резервоари за вода иIBC шишиња до 1000 литри, а серијата KGS со три цилиндри достигнува контејнери од 2000 литри, плус плови, бариери и делови од класата кајак во HDPE и HMWHDPE.
Зошто да се префрлат овие делови од рото во дување додека волуменот расте? Време на циклус. Кога резервоарот се продава по десетици илјади годишно, процесот што прави еден дел по циклус на рерната не може да продолжи. Додавањето рото краци значи додавање на печки, простор на подот и енергија по дел.
Трговијата е ѕидот. Резервоарот со ротообразен облик работи беспрекорно и рамномерно дебел. Ударниот обликуван носи штипка линија и се потпира напрограмирана контрола на дебелината на ѕидотда се стави материјал каде што седи товарот. Направено како што треба, делот кој се обликува со удар ја исполнува истата задача со помала тежина - што исто така значи помалку смола по дел.
Кога ротационото обликување победи
Готова храна:ниските волумени, честите промени во дизајнот, екстремните големини и спецификациите без шевови се вистински победи во ротомулирањето. Ниту едно купување машина не го менува тоа.
Ветивме искреност. Еве кои работни места би ви кажале да не ја купувате нашата машина.
Ниски годишни волумени.Неколку стотини единици годишно никогаш не се отплаќаат алатки за дувачки калапи. Евтините алуминиумски калапи на Rotomolding точно одговараат на ова.
Чести промени во дизајнот.Сечењето на ротомол чини малку. Режењето на мувла за дување чини многу. Повторувањето на производот годишно го фаворизира рото.
Екстремни големини и сложени форми.Ротомолирањето се скали до огромни едноделни тенкови надвор од било каков примерок, и добро се справува со обликуваните влошки и длабоките поткопчиња.
Барања без шевови.Доброто прицврстување е силно. Но, ако вашите спецификации забрануваат каква било линија за заварување, безшевната обложена кожа го таложи.
Ако две или повеќе од нив одговараат на вашиот производ, погледнете внимателно на ротомулирањето. Ако ниту една не одговара и вашите волумени се искачуваат, ваш процес е обликувањето со дување.
Агол на купување: што се менува за вашата линија
Процесот што ќе го изберете ја преобликува целата ваша инвестиција, па измерете ја како купување, а не како претпочитање.
Трошоци за алати и време на носење.Ротомолд се испорачува поевтино и побрзо. Калапот за дување чини повеќе и трае подолго. Поврзете го изборот со тоа колку долго ќе работи производот и колку често се менува.
Време на циклус и труд.Калапот со дување прави повеќе делови по оператор-час по волумен. На Rotomolding му требаат повеќе печки и раце за да го достигне истиот излез.
Како се размери секој процес.Растението за ротомулирање расте со додавање на краци и печки - секој пат повеќе простор на подот и енергија за греење. Фабриката за обликување со удар расте преку брзината на циклусот и автоматизацијата на машините што ги поседува.
ROI на вашиот волумен.Моделирајте го искрениот број: алатирање плус енергија плус труд, поделено на вашата годишна количина. Прашајте го кој било производител на машина за обликување со дување одредена понуда пред да споредувате - реалниот број го надминува правилото.
Две грешки ги прават купувачите
Избор на процесот по навика.„Тенковите се ротомолирани“ беше вистина при мали томови. На ниво на производство, престанува да биде вистина. Извршете ја границата за вашата количина, а не за рефлексот на индустријата.
Само споредување на цената на алатот.Евтиниот калап изгледа како победа додека не го поделите бавниот циклус на 20.000 делови. Споредете ги трошоците по готов дел, низ програмата - не понудата за мувла.
Избор на дување калапи? Големината на машината следна со нашатаводич за избор од пет чекори. Сè уште одлучувате помеѓу шупливи и цврсти делови? Прочитајтедувачко лиење наспроти обликување со инјектирањепрво. Ново во фамилиите на машините? Започнете вотипови машини за обликување со дувањестолб.
Најчесто поставувани прашања
Која е разликата помеѓу обликувањето со дување и ротационото лиење?
Калапот со дување ја надувува цевката од стопена пластика против калап со воздух, формирајќи делови за неколку секунди до минути. Ротациското обликување го свртува пластичниот прав во загреан калап кој се врти на две оски, формирајќи лесни делови со дебели ѕидови во циклуси кои траат десетици минути. Калапот со дување победува на брзината и цената на дел по волумен. Rotomolding победува на трошоците за алат и слободата на дизајнот при мали волумени.
Што е поевтино, дување или ротационо лиење?
Тоа зависи од волуменот. Ротациското обликување чини помалку за почеток, бидејќи неговите леани алуминиумски калапи чинат дел од обработените калапи за дување. Кулирањето со дување чини помалку по дел, бидејќи неговите циклуси работат многу пати побрзо. Ниските годишни количини придонесуваат за заштеда на алат. Високите томови ја фаворизираат брзината на циклусот. Моделирајте ја вашата вистинска годишна количина за да ја пронајдете границата.
Може ли големите резервоари за вода да се обликуваат со дување наместо рото?
Да. Машините за обликување на големи акумулатори произведуваат резервоари за вода, 1000-литарски IBC шишиња и контејнери до 2000 литри. Во обемот на производство, обликувањето со дување ги прави овие делови далеку побрзи од ротомулирањето. Машина од класа 250 литри работи 300 парчиња на час циклус на сушење, додека циклусот на ротомулирање за споредлив резервоар трае десетици минути по дел.
Зошто деловите кои се обликувани со рото се беспрекорни, а деловите со обликување со дување не?
Во ротационото обликување, пудрата ја премачкува целата внатрешност на калапот додека се врти, така што делот се формира како една континуирана кожа без линија на заварување. Во обликувањето со дување, половините на мувлата го штипнуваат парисот затворен на врвот и на дното, оставајќи линија за прицврстување. Доброто прицврстување е силно. Но, ако вашиот дел не може да има никаков шев, безшевниот ѕид со ролет е предност.
Кој процес прави посилни делови?
Ниту едното ниту другото не победува директно - тие ја достигнуваат силата поинаку. Ротомските делови работат подебели и беспрекорни, што одговара на производи тешки за злоупотреба. Деловите кои се обликувани со дување ја достигнуваат силата преку контролирана дистрибуција на ѕидот: програмираната контрола на јазот го става материјалот на местото каде што се наоѓа товарот, така што полесниот дел ја исполнува истата задача. Калапот со дување во HMWHDPE со соодветна контрола на дебелината прави IBC шишиња со оценка за редење.
Дали одлучувате помеѓу двата процеси?
Ако избирате процес за голем шуплив дел, нашиот инженерски тим може да го изврши расипувањето со вас врз основа на големината на вашиот дел, материјалот и годишниот волумен. Ако ротомулирањето подобро одговара на вашите бројки, ние ќе го кажеме тоа. Ако победи дувачкото обликување, ќе ја специфицираме точната машина и ќе ја прикажеме математиката на циклусот зад неа. Градење машини за обликување со удар од 2002 година, со 15 инженери во тимот.
Добијте искрена проценка на процесот →Ударното обликување наспроти ротационото обликување е волуменско прашање во техничкиот костим. Евтин алат и трпение при мали количини. Притисок, брзина и програмирани ѕидови на скала. Знајте го вашиот годишен број и процесот се избира сам по себе. Кога ќе го избере ударното обликување, наголем опсег на акумулаторе местото каде што живеат производите на кросовер.
